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下載手機APP 在粉末冶金壓力機行程控制中，為保證壓坯的尺寸精度，還應考慮沖頭、壓機、粉末的彈性變形以及沖頭的磨損等因素的影響，對壓制過程中的參數要加以修正。
對于粉末冶金產品的復雜性和質量需求的不斷提高，以及連續自動生產中安全性的需求，需要粉末冶金壓力機能自動對壓制過程中的參數進行優化，因此，壓力機的過程監測功能成為其控制系統必不可少的組成部分。
在生產過程中，除對壓頭的速度和位置、壓坯的重量、溫度、裝粉量、保壓時間等被監測的對象進行測量、存儲、計算和顯示外，*重要的是對壓制周期中壓制力的監測和處理。
在機械式壓力機中，對壓制力的監測是通過對數百個點的壓力采集、換算、擬合而形成實際壓制力-位置曲線，同理想的壓制力-位置曲線（通過對*初一定數量壓坯的壓制校準而得到）和根據工藝過程而制定的保護壓力及壓力公差進行比較，從而決定壓力機的調整粉末裝添量、緊急停止等動作。
