電阻焊機焊接辦法

一、點焊

點焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，使用電阻熱熔化母材金屬，構成焊點的電阻焊辦法。點焊首要用于薄板焊接。點焊的工藝過程：

1、預壓，保證工件觸摸良好。

2、通電，使焊接處構成熔核及塑性環。

3、斷電鍛壓，使熔核在壓力持續作用下冷卻結晶，構成安排細密、無縮孔、裂紋的焊點。

二、縫焊

縫焊的過程與點焊類似，只是以旋轉的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或對接接頭，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉動，接連或斷續送電，構成一條接連焊縫的電阻焊辦法。

縫焊首要用于焊接焊縫較為規則、要求密封的結構，板厚一般在3mm以下。

三、對焊

對焊是使焊件沿整個觸摸面焊合的電阻焊辦法。

四、凸焊

凸焊（projection welding ），是在一工件的貼合面上預先加工出一個或多個突起點，使其與另一工件外表觸摸并通電加熱，然后壓塌，使這些觸摸點構成焊點的電阻焊辦法。凸焊是點焊的一種變形，首要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。板件凸焊最適合的厚度為0.5~4mm，小于0.25mm時宜選用點焊。跟著轎車工業開展，高生產率的凸焊在轎車零部件制作中獲得大量使用。凸焊在線材、管材等連接上也獲得遍及使用。

電阻焊四種辦法

電阻焊四種辦法

焊接系統